IATF16949五大工具培訓大綱
課程且的:
通過強化IATF16949五大工具培訓,綜合企業實際案例進行分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠:
1、了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
2、能理解和運用SPC和MSA中涉及的數理統計的理論知識;
3、能熟練運用minitab軟件進行統計分析;
4、掌握FMEA在產品質量策劃過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法
5、能將項目管理的方法運用到實際的APQP過程中并掌握APQP各階段輸出的要求;
6、熟悉PPAP的文件和提交要求
課程對象:
產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、內部質量審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員
課程大綱:
統計過程控制SPC
一、SPC概述
1.SPC興起的背景
2.什么是SPC
3.SPC與檢驗的區別
4.SPC的作用
5.實施SPC過程中存在的問題
6.質量控制的三種模型
二、基本統計概念
1.均值與極差
2.變差與標準差
3.西格瑪水平
4.穩定與受控狀態
5.普通原因與特殊原因
6.過度調整
7.正態分布
三、控制圖的種類和基本原理
1.控制圖的種類
2.分析與控制用控制圖
3.3西格瑪原理
4.統計風險
5.局部措施與系統措施
6.過程控制的4種狀態
7.控制界限與規格界限
四、計量型數據控制圖
1.如何確定抽樣方案
2.如何計算控制限
3.如何分析控制圖
4.控制圖的判異與判穩準則
5.兩階段控制圖的轉化
6.均值-極差控制圖
7.單值-移動極差控制圖
8.室例練習
用EXEL設置公式并繪制控制圖
用MINITAB快速生成控制圖
五、過程能力分析
1.組內標準差與整體標準差
2.過程能力與過程性能
3.過程準確度與精密度
4.過程能力指數與過程性能指數
5.過程能力與不良率ppm
6.Cpm與其它指數之間的關系
7.案例練習用EXEL設置公式并計算能力
用MINITAB快速生成結果
六、計數型數據控制圖
1.如何確定抽樣方案
2.如何計算控制限
3.標準化P圖
4.P圖判異準則
5.計數型控制圖的過程能力
6.案例練習
●用EXEL設置公式并畫控制圖
●用MINITAB快速生成控制圖